近日，国内动压油膜滑动轴承细分领域的龙头企业——湖南崇德科技股份有限公司（以下简称“崇德科技”或“公司”）披露了公告，公司将于近期在深交所创业板挂牌上市。

　　在崇德科技（301548.SZ）冲刺A股的进程中，有一项以股权为纽带的战略合作颇受外界关注，合作方是拥有全球知名的滚动轴承领导者头衔的SvenskaKullager-Fabriken斯凯孚集团（以下简称“SKF”）。

　　2022年，SKF耗资6009万元并以6.96%股权比例战略入股崇德科技，一跃成为公司第四大股东。据披露，双方将共同推进风电行业的滑动轴承代替滚动轴承的技术迭代与市场迭代。

　　据业内人士分析，拥有百年发展历史的SKF之所以选择与崇德科技进行如此深入的绑定，表明了SKF对崇德科技卓越技术实力已有充分认可。从行业视角来看，老牌巨头乃至相关的轴承企业，皆已对风电行业“以滑代滚”重要变革的市场前景，达成了趋于一致的行业共识。

　　从我国风电装备领域整体的市场趋势来看，由于大型风电机组齿轮箱采用滑动轴承替代滚动轴承，可显著提高风电齿轮箱扭矩密度，降低单位扭矩成本，因此“以滑代滚”是未来10MW以上超大功率风电齿轮箱设计最具潜力的解决方案，已逐步成为行业共识，将有力支撑我国海上风电平价上网，以及优质陆上风电的老旧风机改造，实现“3060”双碳目标。

　　从细分市场规模来看，风电领域是当前和未来一段时间内的投资热点。“十四五”期间，在“碳中和”及“风光”总装机12亿千瓦以上双重目标下，我国风电每年平均新增装机至少需达50GW，新增市场规模潜力巨大。据中金公司预测，中国到2060年国内风电装机将达1,660GW，将给国内带来14万亿元绿色能源投资空间，存在着巨大的商机。

　　据统计，全国现有1.5MW及以下老旧风电机组装机近80GW，数量超5,000台，预估轴承数量超90,000套。而滑动轴承风电齿轮箱具备明显的技术优势，性价比、功率密度占优，若通过综合技改升级将1.5MW及以下老旧风机置换成4MW以上的大功率风电机组，可以增加4倍的风电场装机容量，同比降低72%故障率，有望大批量应用催生巨大市场需求，同时，由于大功率风电机组的改造仍会对相关滚动轴承产生大量需求，因此崇德科技经销的SKF滚动轴承也将受益于老旧风机的技改升级。

　　动压油膜滑动轴承作为中高端轴承产品，能在装备运行时与转动部件之间自动形成一层约10-50微米的动压油膜，实现对旋转机械的转子系统可靠精准支撑，从而能在高温、高速、恶劣环境、极端重载等严苛应用场景中，持续高精度、高性能、高可靠性运行，故常被誉为装备的“心脏”，其研发及制造门槛较高。

　　经过近二十年的积累，崇德科技已掌握动压油膜滑动轴承领域的研发设计技术、生产制造技术及检测试验技术3大类共计28项核心技术，先后主持或参与了14项滑动轴承领域相关国家标准的起草，其动压油膜滑动轴承系列产品各项主要结构及技术参数已经达到世界先进水平，填补了国内空白，助力打破国家重大装备核心部件“卡脖子”的困境。截至目前公司已获得专利172项，其中发明专利36项，是国家工业和信息化部授予的专精特新重点“小巨人”企业。

　　同时，崇德科技产品型谱齐全优势明显，能够配套下游客户各类设备满足不同场景应用需求，是极具国际市场竞争力的行业头部企业之一。在能源发电、工业驱动、石油化工及船舶等领域，崇德科技的动压油膜滑动轴承已作为高附加值的关键基础零部件，广泛应用于国内外如重型燃气轮机、大型汽轮机、风力发电设备、高效压缩机、高速电机、泵及齿轮箱等各种先进及重大装备上。

　　值得一提的是，目前风电领域应用的轴承主要以滚动轴承为主，SKF系该市场最为主流的厂商之一，已在风电领域积累了大量优质客户和应用经验，且多为其直销客户。作为滚动轴承领域的头部企业，SKF近年来也在不断向高端滑动轴承领域延伸，而崇德科技所具备的风电滑动轴承全流程研发能力则很好地补强了这一点，对于SKF来说也是其进军风电新趋势的最佳合作伙伴。

　　目前，崇德科技已掌握了通过DNV-GL国际认证的专用计算技术以及特种材料选择及成型技术，并搭建了满足全尺寸、全工况要求、具备μm级的油膜厚度测量能力的大型试验平台，未来有望占领风电“以滑代滚”技术与市场先机。

　　随着技术优势与下游渠道资源两相叠加，有望加速崇德科技与SKF产品技术的推广应用，共同引领风电“以滑代滚”市场迭代，巩固双方的市场地位。

　　崇德科技研制的各类轴承产品已实现了各个新能源领域的广泛应用，在为客户创造了良好的效益及价值的同时，推动各行业向绿色低碳智能化转型，助力我国实现“双碳”目标，共创低碳未来。基于崇德科技的发展视角，此番历史性的合作，也将加速公司在风电“以滑代滚”赛道中实现“弯道超车”，实现自身高质量发展。